工业有限公司铸造分公司熔炼车间焙烧炉正式开炉

节能减排是我国经济社会发展的一项重要战略部署。为响应国家节能减排政策，持续推进企业降本增效，工业有限公司通过认真考察、分析论证，对铸造分公司熔炼车间焙烧炉进行了隧道式升级改造。

该项目通过改变原焙烧炉内部空间及火嘴布局，使焙烧温度更加均衡合理，实现迅速升温，节省电耗气耗(每吨节约天然气80方)。通过调整优化生产工艺，将原有的两次焙烧浇注工艺，升级为现有的一次焙烧热壳（800℃-900℃）浇注工艺，既缩短了浇注和保温时间，又降低了人工和电耗，每吨产品平均节能约300元，与此同时提高了生产效率、产品质量和产品稳定性。

在相关单位、部门和人员的共同努力下，经过两个月的紧张施工，本次技术改造如期完工。5月21日晚9时，开炉仪式在熔炼车间正式举行。工业有限公司领导班子、机关部门负责人、铸造分公司领导班子以及熔炼车间全体员工参加开炉仪式。

焙烧炉正式开炉生产，标志着工业有限公司铸造焙烧炉技术改造升级顺利完成，也是积极践行“四敢”精神，深化全过程降本增效、提升经营效益的关键节点。随着本次改造的完成，公司在技术、工艺、产品质量、产品开发能力等方面得到进一步提升，为今后开发新用户，承揽新产品、新项目奠定了更加坚实的基础，为创新转型、高质量发展提供了更加有力的支撑。